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輪胎製造是一個繁重的過程，包括化學混合、滾壓成形(Calendering)、擠製成形(Extruding)、輪胎裝配和硫化等多個製程階段。這些製程皆高度依賴壓縮空氣系統，才得以正常運作。
但此類系統時常發生壓縮空氣以及其他氣體的洩漏問題，進而導致生產成本大幅增加和能源浪費。如果這些洩漏問題長期無法解決，將可能導致生產停擺，進而延宕生產進度，帶來更多額外成本。
印度最大的輪胎供應商之一，也正面臨類似的問題。他們試圖透過兩個輪胎廠大量生產，以滿足日漸增長的印度市場需求。為避免這些洩漏問題影響到製程，造成財物損失以及機器損壞，該公司決定嘗試使用FLIR Si124超聲波顯像儀檢測潛在的洩漏問題。
透過超聲波氣體洩漏檢測方案，這家公司可以輕鬆地找出洩漏位置，難檢的位置也能輕鬆進行檢測，簡化廠務工作，大幅提升效率。
透過超聲波氣體洩漏檢測方案，這家公司輕鬆地可以從遠距離找出洩漏位置，檢測變得更輕鬆更安全。
這款輕巧、易攜帶的裝置只需單手就能輕鬆使用，提供即時的洩漏大小和成本估算，使緊急維修行動的決定變得容易。
報告生成和雲端儲存有助於公司記錄計劃維修和保養工作，確保未來成本效益的運營連續性。
FLIR Si124 超聲波顯像儀配備了 124 個麥克風，能夠在嘈雜的工業環境中，例如輪胎製造工廠，進行高靈敏度和高精確度的洩漏檢測。
其附帶的影像分析軟體，可協助產生符合ISO 50001標準的報告，自動呈現問題的詳細資訊，並提出維修和保養建議。
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